Dữ liệu kỹ thuật sản phẩm
|
Tên |
Cấp độ nhớt ISO |
độ nhớt động học |
Chỉ số độ nhớt |
điểm đổ |
Điểm chớp cháy |
Ứng dụng |
|
|
mm2/S (40 độ) |
mm2/S (100 độ) |
bằng cấp |
bằng cấp |
||||
|
Parsalan-GS1 |
32 |
30 |
5.42 |
117 |
-42 |
210 |
Dầu chất lượng cao được tinh chế từ dầu thô naphthenic được lựa chọn đặc biệt bằng phương pháp đặc biệt đảm bảo độ bôi trơn tuyệt vời và các đặc tính khác. Được thiết kế đặc biệt để sử dụng làm chất bôi trơn máy nén lạnh. Có thể trộn lẫn tốt với các chất làm lạnh HCFC và CFC như R-22, R-502 và R-12 đồng thời có tính ổn định tuyệt vời và mang lại thời gian sử dụng lâu dài mà không gặp sự cố. |
|
Parsalan-GS2 |
46 |
43 |
6.8 |
113 |
-42 |
220 |
|
|
Parsalan-GS3 |
68 |
67 |
9.1 |
111 |
-39 |
225 |
|
Parsalan – GS3 (Độ nhớt ISO cấp 68): Dầu làm lạnh naphthenic có độ nhớt cao, thích hợp cho máy nén lạnh cỡ lớn và tải trọng cao. Nó có khả năng chịu tải và hiệu suất bôi trơn tuyệt vời, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy của máy nén trong điều kiện làm việc khắc nghiệt. Độ nhớt động học của nó ở 40 độ là 67 mm2/S và ở 100 độ là 9,1 mm2/S. Nó có chỉ số độ nhớt là 111, điểm đông đặc là -39 độ và điểm chớp cháy là 225 độ. Được sử dụng rộng rãi trong máy nén của các kho lạnh lớn và thiết bị làm lạnh công nghiệp (chẳng hạn như hệ thống làm lạnh trong lĩnh vực làm lạnh hóa chất và chế biến đông lạnh thực phẩm), nó cung cấp khả năng hỗ trợ bôi trơn mạnh mẽ cho thiết bị, đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định lâu dài và giảm chi phí bảo trì.
Hướng dẫn lựa chọn dầu lạnh
Lựa chọn dựa trên loại hệ thống lạnh
• Hệ thống điều hòa trung tâm
Đối với hệ thống điều hòa không khí trung tâm, do công suất làm lạnh lớn, thời gian vận hành dài, điều kiện làm việc phức tạp nên lựa chọn dầu làm lạnh có tính năng bôi trơn tốt, độ ổn định cao, tuổi thọ cao. Nếu sử dụng chất làm lạnh fluorocarbon như R – 22 và R – 410A thì dầu làm lạnh Parsalan – GS2 của chúng tôi (ISO Độ nhớt Cấp 46) là một lựa chọn tốt. Nó có thể duy trì hiệu suất ổn định trong quá trình hoạt động lâu dài, giảm hao mòn máy nén một cách hiệu quả, đảm bảo hệ thống điều hòa không khí trung tâm hoạt động hiệu quả và ổn định, đồng thời có khả năng trộn lẫn tốt với chất làm lạnh fluorocarbon thông thường.
• Hệ thống lạnh kho lạnh
Hệ thống làm lạnh kho lạnh có yêu cầu cao hơn về hiệu suất nhiệt độ thấp của dầu làm lạnh. Trong môi trường nhiệt độ thấp, dầu làm lạnh cần duy trì tính lưu động và bôi trơn tốt để đảm bảo cho máy nén khởi động và vận hành bình thường. Đối với kho lạnh sử dụng chất làm lạnh amoniac, nên lựa chọn dầu làm lạnh đặc biệt phù hợp với hệ thống amoniac để đảm bảo khả năng trộn lẫn và ổn định hóa học với amoniac. Đối với kho lạnh sử dụng chất làm lạnh fluorocarbon, chẳng hạn như kho lạnh nhiệt độ thấp quy mô lớn, độ nhớt cao và hiệu suất nhiệt độ thấp tuyệt vời của Parsalan – Dầu làm lạnh GS3 (ISO Độ nhớt cấp 68) có thể đáp ứng nhu cầu của họ, mang lại sự bôi trơn và bảo vệ đáng tin cậy cho máy nén trong điều kiện làm việc ở nhiệt độ thấp và tải cao.
• Hệ thống lạnh tủ lạnh và tủ đông
Mặc dù hệ thống làm lạnh của tủ lạnh, tủ đông tương đối nhỏ nhưng yêu cầu đối với dầu làm lạnh cũng khắt khe không kém. Do điều kiện hoạt động thường xuyên nên dầu làm lạnh cần có tính năng chống mài mòn tốt và có khả năng trộn lẫn với chất làm lạnh. Độ nhớt thấp và hiệu suất bôi trơn tuyệt vời của dầu làm lạnh Parsalan – GS1 (Độ nhớt ISO cấp 32) khiến nó rất thích hợp cho máy nén lạnh của tủ lạnh và tủ đông. Nó có thể cung cấp dầu bôi trơn kịp thời và hiệu quả cho máy nén trong điều kiện làm việc khởi động và tắt máy thường xuyên, giảm mài mòn và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Xem xét các yếu tố loại chất làm lạnh
• Chất làm lạnh Fluorocarbon (HCFC, CFC, v.v.)
Khi sử dụng kết hợp với chất làm lạnh fluorocarbon, dầu làm lạnh phải có khả năng trộn lẫn tốt để ngăn chặn sự tách dầu và chất làm lạnh và ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của hệ thống lạnh. Dầu làm lạnh dòng Parsalan – GS của chúng tôi (như Parsalan – GS1, Parsalan – GS2, Parsalan – GS3) có khả năng trộn lẫn tuyệt vời với các chất làm lạnh HCFC và CFC thông thường như R – 22, R – 502 và R – 12. Chúng có thể được trộn hoàn toàn với chất làm lạnh trong chu trình làm lạnh, đảm bảo trao đổi nhiệt hiệu quả và vận hành ổn định của hệ thống. Đồng thời, các loại dầu làm lạnh này còn có độ ổn định hóa học tốt và có thể chống lại các phản ứng hóa học có thể xảy ra trong quá trình vận hành chất làm lạnh fluorocarbon, kéo dài tuổi thọ của dầu và chất làm lạnh.
• Chất làm lạnh amoniac
Amoniac, như một chất làm lạnh, có ưu điểm là hiệu quả làm lạnh cao và Giá thấp, nhưng nó có những yêu cầu đặc biệt đối với dầu làm lạnh. Dầu làm lạnh sử dụng kết hợp với chất làm lạnh amoniac cần có tính ổn định hóa học tốt trước amoniac và có tính năng cách nhiệt cao để ngăn ngừa ô nhiễm, ăn mòn amoniac trên dầu và đảm bảo an toàn điện cho hệ thống. Khi lựa chọn dầu làm lạnh phù hợp với hệ thống làm lạnh amoniac, cần đảm bảo rằng nó có công thức đặc biệt để đáp ứng các yêu cầu đặc biệt của hệ thống làm lạnh amoniac và đảm bảo hệ thống hoạt động an toàn và ổn định.
• Chất làm lạnh hydrocarbon
Chất làm lạnh hydrocarbon như R – 600a và R – 290 có các yêu cầu khác nhau đối với dầu làm lạnh từ chất làm lạnh fluorocarbon và amoniac. Các chất làm lạnh như vậy thường yêu cầu dầu làm lạnh có độ hút nước thấp và hiệu suất bôi trơn tốt để đảm bảo hệ thống lạnh hoạt động bình thường. Khi lựa chọn dầu làm lạnh phù hợp với chất làm lạnh hydrocarbon, cần chú ý đến độ nhạy của nó với độ ẩm và tác dụng bôi trơn trong môi trường hydrocarbon, đồng thời nên chọn các sản phẩm có thể đáp ứng các yêu cầu này để đảm bảo hệ thống lạnh hoạt động hiệu quả và đáng tin cậy.
Sự kết hợp giữa điều kiện hoạt động và yêu cầu thiết bị
• Điều kiện làm việc ở nhiệt độ thấp
Trong điều kiện làm việc ở nhiệt độ thấp, độ nhớt của dầu làm lạnh sẽ tăng lên và tính lưu động sẽ trở nên kém hơn, điều này có thể dẫn đến khó khởi động máy nén và bôi trơn kém. Do đó, nên chọn dầu làm lạnh có điểm đông đặc thấp và tính lưu động ở nhiệt độ thấp tốt, chẳng hạn như dầu làm lạnh Parsalan – GS1 (Độ nhớt ISO cấp 32), có điểm đông đặc thấp tới -42 độ. Nó có thể chảy nhanh trong môi trường nhiệt độ thấp, cung cấp dầu bôi trơn kịp thời cho máy nén và đảm bảo khởi động và vận hành bình thường của thiết bị trong điều kiện làm việc ở nhiệt độ thấp. Đồng thời, trong điều kiện làm việc ở nhiệt độ thấp, cũng cần chú ý đến hiệu suất bôi trơn và khả năng chống mài mòn của dầu làm lạnh để tránh mài mòn quá mức các bộ phận máy nén trong điều kiện nhiệt độ thấp và tải cao.
• Điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao
Điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao sẽ gây ra các vấn đề như oxy hóa, bay hơi và giảm độ nhớt của dầu làm lạnh. Để đảm bảo hiệu suất ổn định của dầu làm lạnh trong môi trường nhiệt độ cao, nên chọn sản phẩm có chỉ số độ nhớt cao và ổn định nhiệt tốt. Ví dụ, dầu làm lạnh Parsalan – GS3 (ISO Độ nhớt Cấp 68) có chỉ số độ nhớt tương đối cao (111) và có thể duy trì độ nhớt tương đối ổn định ở nhiệt độ cao, ngăn chặn hiệu quả sự vỡ màng dầu và mang lại khả năng bôi trơn và bảo vệ đáng tin cậy cho máy nén. Ngoài ra, dầu làm lạnh ở điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao cũng phải có hiệu suất chống oxy hóa tốt để kéo dài tuổi thọ, giảm sự hình thành cặn bùn và cặn cacbon, đồng thời giữ cho hệ thống lạnh luôn sạch sẽ.
• Điều kiện làm việc chịu tải cao
Đối với máy nén lạnh hoạt động ở mức tải cao, dầu làm lạnh cần có khả năng chịu tải mạnh và có tính năng chống mài mòn. Trong điều kiện làm việc tải cao, các bộ phận của máy nén chịu áp lực lớn và dễ bị mài mòn. Độ nhớt cao và hiệu suất bôi trơn tuyệt vời của dầu làm lạnh Parsalan – GS3 (ISO Độ nhớt Cấp 68) cho phép tạo thành màng dầu đủ dày trong điều kiện làm việc chịu tải cao, mang tải hiệu quả, giảm ma sát và mài mòn giữa các bộ phận, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của máy nén trong điều kiện tải cao, đồng thời giảm tỷ lệ hỏng hóc thiết bị và chi phí bảo trì.
Những điểm chính khi sử dụng và bảo trì dầu lạnh
Điểm sử dụng
• Kho
Dầu lạnh cần được bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp và môi trường nhiệt độ cao để tránh hiện tượng oxy hóa, hư hỏng của dầu. Nhiệt độ bảo quản phải được giữ trong phạm vi thích hợp để tránh tình trạng đóng băng dầu làm lạnh ở nhiệt độ quá thấp. Thùng bảo quản phải được đậy kín để tránh hơi ẩm, tạp chất và không khí xâm nhập, để không ảnh hưởng đến hiệu suất của dầu làm lạnh. Các nhãn hiệu, mẫu mã và lô dầu làm lạnh khác nhau nên được bảo quản riêng để tránh nhầm lẫn.
• Đổ đầy
Trước khi đổ dầu lạnh, cần đảm bảo dụng cụ rót và hệ thống làm lạnh sạch sẽ để tránh tạp chất xâm nhập vào hệ thống. Sử dụng thiết bị và dụng cụ chiết rót đặc biệt và vận hành theo số lượng và phương pháp chiết rót do Nhà sản xuất thiết bị chỉ định. Quá trình đổ đầy phải được thực hiện từ từ để tránh tạo ra bọt, vì bọt sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất bôi trơn của dầu làm lạnh và hiệu quả trao đổi nhiệt của hệ thống làm lạnh và thậm chí có thể dẫn đến hỏng máy nén. Sau khi đổ đầy, kiểm tra xem mức dầu có nằm trong phạm vi bình thường hay không để đảm bảo máy nén có đủ dầu bôi trơn.
Điểm bảo trì
• Kiểm tra thường xuyên chất lượng dầu
Các mẫu dầu làm lạnh phải được lấy thường xuyên để thử nghiệm. Các hạng mục kiểm tra bao gồm độ nhớt, giá trị axit, điểm chớp cháy, hàm lượng nước, hàm lượng tạp chất, v.v. Nói chung, nên tiến hành kiểm tra 6 tháng một lần khi vận hành tùy theo tần suất sử dụng và môi trường làm việc của thiết bị. Nếu phát hiện các chỉ số chất lượng dầu vượt quá phạm vi quy định, chẳng hạn như thay đổi độ nhớt trên ± 10%, tăng giá trị axit hoặc hàm lượng nước vượt quá 0,1%, thì cần thực hiện các biện pháp kịp thời, chẳng hạn như thay dầu làm lạnh hoặc thực hiện xử lý lọc dầu.
• Thay thế bộ lọc
Chức năng của bộ lọc dầu lạnh là lọc các tạp chất trong dầu và giữ cho dầu sạch. Nói chung, bộ lọc nên được thay thế sau mỗi 24 tháng tùy theo mức độ nghiêm trọng của môi trường làm việc và thời gian hoạt động của thiết bị. Trong môi trường khắc nghiệt như bụi bặm, ẩm ướt hoặc nhiệt độ cao, chu kỳ thay thế bộ lọc cần được rút ngắn một cách thích hợp. Thường xuyên kiểm tra tình trạng tắc nghẽn của bộ lọc. Nếu phát hiện chênh lệch áp suất của bộ lọc quá lớn hoặc phần tử bộ lọc thay đổi màu sắc hoặc biến dạng thì cần thay thế ngay lập tức.
• Ngăn ngừa ô nhiễm
Trong quá trình sử dụng và bảo trì hệ thống lạnh, cần đặc biệt chú ý đến việc ngăn ngừa ô nhiễm. Giữ môi trường làm việc sạch sẽ để tránh bụi, cát và các tạp chất khác xâm nhập vào hệ thống. Thường xuyên kiểm tra gioăng của hệ thống lạnh. Nếu chúng bị hư hỏng hoặc cũ kỹ thì nên thay thế kịp thời để ngăn chặn các chất gây ô nhiễm bên ngoài xâm nhập vào hệ thống. Khi bổ sung dầu làm lạnh hoặc thực hiện bảo trì thiết bị, nên sử dụng dụng cụ và thùng chứa sạch sẽ để tránh mang tạp chất vào hệ thống. Đồng thời, đảm bảo độ tinh khiết và chất lượng của môi chất lạnh để tránh ô nhiễm dầu lạnh và hệ thống lạnh do tạp chất trong môi chất lạnh gây ra.
Trường hợp ứng dụng thực tế
Một kho lạnh lớn đã đạt được kết quả đáng ghi nhận sau khi sử dụng dầu lạnh Parsalan – GS3 của chúng tôi. Trước đây, máy nén lạnh trong kho lạnh này thường gặp các vấn đề như quá nhiệt, gây tiếng ồn lớn khi hoạt động ở tải trọng cao dẫn đến tỷ lệ hỏng hóc thiết bị cao, tăng chi phí bảo trì, giảm hiệu suất làm lạnh. Sau khi thay thế bằng dầu làm lạnh Parsalan – GS3, nhờ khả năng chịu tải cao và hiệu suất bôi trơn tuyệt vời nên nhiệt độ vận hành của máy nén giảm đáng kể, tiếng ồn giảm 15 decibel, tỷ lệ hỏng hóc thiết bị giảm đáng kể và chi phí bảo trì giảm 10%. Hơn nữa, hiệu suất làm lạnh của hệ thống làm lạnh đã được cải thiện và mức tiêu thụ năng lượng giảm 8%, mang lại sự đảm bảo chắc chắn cho hoạt động hiệu quả và ổn định của kho lạnh và mang lại lợi ích kinh tế đáng kể.
Các sản phẩm dầu làm lạnh của chúng tôi đã được sử dụng rộng rãi và được đánh giá cao trong ngành điện lạnh nhờ hiệu suất tuyệt vời, kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp. Dù bạn là doanh nghiệp điện lạnh lớn hay nhà sản xuất thiết bị điện lạnh nhỏ, chúng tôi đều có thể cung cấp cho bạn các giải pháp dầu lạnh phù hợp để giúp hệ thống lạnh của bạn hoạt động hiệu quả, ổn định và an toàn.
Chú phổ biến: dầu máy nén lạnh, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất dầu máy nén lạnh Trung Quốc
